“输电铁塔新型Q460钢焊接性及焊接工艺研究”

等两项科研课题通过鉴定

2009年11月12日，由武汉大学和河南第一火电建设公司合作完成的两项河南省电力公司科技攻关计划项目——“输电铁塔新型Q460钢焊接性及焊接工艺研究”、“WB36钢焊接性及国产焊材KJ36的应用研究”通过了河南省电力公司组织的鉴定。鉴定委员会由来自中国电力科学研究院、武汉理工大学、河南省电力科学研究院、郑州机械研究所、华电机械设计研究院有限公司等单位的专家组成，鉴定委员会主任委员由中国电力科学研究院副院长、中国电机工程学会电站焊接专委会主任委员杨建平教授级高工担任。鉴定委员会听取了课题组所做的研究报告、技术报告、查新报告、测试报告和应用证明，并观看了试验样品。皇冠新体育app材料工程系王学副教授作为武汉大学项目负责人作了技术报告的汇报，并回答了专家提出的技术问题。

“输电铁塔新型Q460钢焊接性及焊接工艺研究”是在我国2008年年初遭遇罕见的暴雪灾害和国家加快建设特高压电网建设的背景下立项的。项目研究了微合金化细晶粒的新型Q460高强钢在输电铁塔应用中需要解决的关键焊接技术问题，研究内容包括裂纹敏感性及焊接方法的影响、热影响区过热脆化倾向、焊接材料选择及焊缝组织性能、消除应力处理利弊分析等。鉴定委员会认为，“项目研究全面，完成了项目合同要求，依据合理，数据准确，编制的焊接工艺实用性强，达到国内领先水平”，“该项目开展了焊条电弧焊和CO₂气体保护焊两种焊接方法的焊接性研究，在室温和低氢条件下，焊前可以取消预热，具有实用性和创新性”。项目研究成果对于加快我国特高压电网建设具有重要的现实意义。

“WB36钢焊接性及国产焊材KJ36的应用研究”是在我国超（超）临界火电机组大量建造，对WB36钢的焊接性认识不足，而使机组中关键部件WB36钢高压给水管道的焊接质量和结构安全性受到严重威胁，以及进口焊接材料价格昂贵，焊接安装成本明显增大的背景下进行的。该课题通过对WB36钢焊接性的全面和深入研究，优化设计了其焊接工艺，提高了焊接质量，保证了构件的安全性。通过试验研究和工程试应用充分论证了采用国产焊材在技术上的可行性。鉴定委员会认为，本项目研究全面达到了项目合同要求，依据合理，数据准确，分析透彻，达到国内领先水平。在WB36钢焊接冷裂纹判据、多层焊接头近缝区沿晶网状组织和国产焊材组织性能研究等方面具有创新性和实用性。课题组已就部分研究成果公开发表论文10篇，其中EI收录5篇。项目成果已在鹤壁、民权、首阳山等15台300MW和600MW机组安装的焊接施工中应用，显著降低了焊接成本，已产生直接经济效益近300万元。使每台机组的安装工期缩短26天，共产生间接经济效益近亿元。